优点
传统锅炉中，排烟温度一般在160～ 250℃，烟气中的水蒸汽仍处于过热状态，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。众所周知，锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得，未考虑燃料高位发热值中汽化潜热量的热损失。因此传统锅炉热效率一般只能达到87%～91%。而冷凝式余热回收锅炉，它把排烟温度降低到50～70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热。以天然气为燃料的冷凝余热回收锅炉烟气中水蒸汽容积成分一般为15%～19%，燃油锅炉烟气中水蒸汽含量为10%～12%，远高于燃煤锅炉产生的烟气中6%以下的水蒸汽含量。目前锅炉热效率均以低位发热量计算，尽管名义上热效率较高，但由于天然气高、低位发热量值相差10%左右，实际能源利用率尚待提高。为了充分利用能源，降低排烟温度，回收烟气的物理热能，当换热器壁面温度低于烟气的露点温度时，烟气中的水蒸汽将被冷凝，释放潜热，10%的高低位发热量差就能被有效利用。
技术优点：
冷凝蒸汽锅炉能够回收烟气中水蒸汽潜热的多少与锅炉所使用的燃料种类和锅炉的出水温度有关。当无冷凝回收装置的普通锅炉燃烧天然气时，如果锅炉的热效率按燃料低位发热量计算为90%时，采用冷凝式余热回收装置后，排烟温度降到30～50℃，其热效率则会提高到107%左右。在燃料的耗量不变的情况下，供热系统的回水越低，冷凝式余热回收装置回收的热量就越多，锅炉的热效率就越高。对于冬季使用锅炉提供热能的水环式水源空调，其供热热水温度为25℃，采用冷凝蒸汽锅炉比普通热水锅炉节约相当多的运行费用。
1.客户提供现场场地尺寸图，并初步选择一种自己喜欢的样式风格，并提出自己的一些想法和要求。
2.设计师根据场地实际情況及客户要求，绘制效果图，直到客户满意为止。
3.业务员及技术员前往现场复核现场，并为客户出具产品清单及报价，与客户详细商榷具体事宜。
4.客户认可价格与产品后，签订合同并支付订金。
5.公司根据清单安排生产。
6.工程人员前往现场施工安装，客户支付部分款项。
7.安装完成后，进行滑行试验，并由客户进行验收，合格则支付剩余款项，安装工人离开。
8.一年质保期内，任何质量问题，全国范围两天内工人赶赴现场免费维修或更换零部件。
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